一、脲醛樹脂是由尿素、改性劑、催化劑合成的一種改性高分子粘合劑，簡稱UF，該樹脂為砂布.砂紙樹脂，由于該樹脂有較高的膠結(jié)強度；較好的耐水、耐油、耐熱性、水溶性好，能與水大比例混合，貯存穩(wěn)定性高，常溫三個月以上；而且成本低廉、防潮、防霉，

廣泛應用于：

（1）、發(fā)熱保溫冒口

（2）、頁狀砂布、砂紙生產(chǎn)；

（3）、耐水砂布、砂紙生產(chǎn)；

（4）、卷狀、帶狀涂附磨具；

（5）、化肥包衣粘合劑，化肥生產(chǎn)。

（6）、耐火材料噴涂料

二、理化指標：

外觀：無色-白色粘稠液體        

 粘度：60-100秒     

固含：60-65%               

游離醛：小于3

 PH值：7-8

由尿素與甲醛經(jīng)縮聚反應制得的熱固性樹脂。脲醛樹脂成本低廉,顏色淺,硬度高,耐油,抗霉，有較好的絕緣性和耐溫性，但耐候性和耐水性較差。它是開發(fā)較早的熱固性樹脂之一。

一：基本配方（重量/公斤）

液態(tài)甲酸（含量不低于85%）：適量 液體燒堿（濃度36%）：適量工業(yè)尿素（氮含量不少于46%）： 100 甲醛：256 甲醛吸附劑：用量為游離甲醛的15—20%。

二、制作

1、把計量的甲醛放入反應釜中。

2、在不斷攪拌下，把燒堿液加入甲醛內(nèi)，調(diào)整pH值至7.8，并開始慢慢升溫到25-30℃。

3、在不斷攪拌下，把尿素（粉碎成粉末狀）總用量的50%加進反應釜，并在30分鐘內(nèi)升溫至60℃（每10分鐘約升溫10℃）。

4、當反應釜內(nèi)溫度達到60℃，第二次加入尿素的25%，同樣要不斷攪拌，并控制如前升溫速度，控制在30分鐘內(nèi)使溫度升至90℃。

5、最后加入尿素剩余部分，在90℃保溫30分鐘。

6、恒溫后即用液體燒堿（濃度36%）調(diào)整pH值至4.5，調(diào)酸后應注意其自然放熱反應，如有這種情況要急速降溫，以免影響膠料的質(zhì)量。

7、調(diào)酸后的10-20分鐘內(nèi)，用常溫清水檢驗膠料是否達到反應終點，達到反應終點的膠液滴入清水內(nèi)即起白色霧狀。如已達到反應終點，立即降溫至75℃左右，再用燒堿調(diào)整pH值為7.8，并恒溫成膠。這個恒溫階段也是脫水階段，脫水時間長短根據(jù)對膠的濃度的要求而定。

8、成料后立即把膠料冷卻至35-40℃，并加入甲醛吸附劑，然后放進膠桶，暫不適用，應密封桶蓋，放置陰涼室內(nèi)保存。

三、用法

1、脲醛樹脂膠的調(diào)制

使用之前在膠料中最好加入氯化銨，其作用是使膠料凝固速度加快，但要注意用量適當，加少了固化時間太長，不利施工操作；加多了膠會發(fā)脆，膠接質(zhì)量就不好。根據(jù)經(jīng)驗，以100克脲醛樹脂而言，在氣溫10℃以下時，一般應加2.5-3克的氯化銨，而在30℃的氣溫時，只要加入1歷就夠了。在膠合木板時，有時在膠料中還加入5-10%的黃豆粉或面粉（粉料不能有粒狀，要過100目篩），目的是增加粘稠度，防止過量的膠液滲入木材，使膠液的粗粘性增加。

YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵用途

適用于輸送不含固體顆粒和纖維，有腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其它液體，以及用于液壓傳動系統(tǒng)。 應用范圍

在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸，增壓泵；

在燃油系統(tǒng)中可用作輸送，加壓，噴射的燃油泵；

在液壓傳動系統(tǒng)中可用作提供液壓動力的液壓泵；

在一切工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤滑油泵用。 結(jié)構(gòu)特點

本系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比最突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無因液現(xiàn)象，噪音低、壽命長、效率高。該泵擺脫了傳統(tǒng)設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產(chǎn)和使用上進入了一個新的領(lǐng)域。

泵設有安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力的1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另行調(diào)整。但注意本安全閥不能作減壓閥長期工作，需要時可在管路上另行安裝。

泵軸端密封設計為兩種形式，一種為機械密封，一種是填料密封，可根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定。

從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉(zhuǎn)。

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