304不銹鋼齒輪泵，適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的潤滑油或性質類似潤滑油的其他液體。

應用范圍

在輸油系統中可用作傳輸、增壓泵；

在燃油系統中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵；

在一切工業領域中，均可作潤滑油泵用。

結構特點    本系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、閥、軸端密封所組成。齒輪經熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉。泵內全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質而自動達到。

304不銹鋼齒輪泵內有設計合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力小，因此軸承負荷小，磨損小，泵效率高。

泵設有閥作為超載保護，閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內根據實際需要另外調整。但注意本閥不能作減壓閥的長期工作，需要時可在管路上另行安裝。

從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉。

304不銹鋼齒輪泵的使用要點：

1、試泵工作：檢查連接件是否松動；用手盤動聯軸器使轉子轉數圈，看機組轉動是否靈活，是否有響聲和輕重不勻的感覺，以判斷泵內有否異物或軸是否彎曲，密封件安裝正不正等；檢查密封腔內的清潔；泵機組表面是否干凈；機組轉向空載測試。

2、手動啟動：灌泵(次)，稍開出口閥，啟動電機，壓力上升并確認為泵組運轉平穩時漸開出口閥到工況要求。

3、運行檢查：泵在工頻(變頻)正常運行時，應定時檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進出口真空表、壓力表和流量計等儀表的讀數。機組的振動、噪音、溫升等是否正常。軸封處不應有明顯的航油泄漏。

4、正常停車：關閉排出閥，使泵輕載，停轉電機。

5、緊急停車狀況：

⑴泵電機工作電流表指示異常(過分偏大或變得很少)；泵系統發出不正常的響聲。

⑵泵進口真空壓力表、出口壓力表指示異常，泵體震動較大并發出異聲，性能嚴重下降。

⑶泵電機產生異味、軸封處漏出航空油料、軸承溫度超過75度等。

304不銹鋼齒輪泵的快速維護要點：

1、每運轉500小時，應松開密封座上螺塞，用注射器抽出腔內殘留機油；向密封腔內加注合格的20號機械油到腔內一半容積(加機油量合適的檢查方法：運行油泵，機油不向外冒出即可)；螺塞擰緊以防泄漏現象發生。

2、發現電機機械噪音加大和軸承處溫升異常時，應檢查電機軸承潤滑情況。如潤滑脂變色、變臟應及時更換。

3、當發現密封座有漏油現象時，可以松開密封座上螺塞，運行油泵，有油向外冒出并有航空油料味道時即可判定：機械密封失效。停止使用該304不銹鋼齒輪泵以便快速更換機械密封。

4、更換失效機械密封的方法：

(1)準備好放置泵零件的工作臺(地面)及拆裝工具，切勿任意亂放亂用，以免碰壞泵零部件。

(2)拆前確認電機處于檢修狀態；擰下加油螺塞，用吸管把密封座腔內的潤滑油吸出。

(3)拆對分式聯軸器：先把聯軸器的固定內六角螺釘擰下，再輕輕把聯軸器的一半從軸上慢慢拉下(注意不要掉下來)。用梅花扳手擰下泵軸吊緊螺栓和擋塊，讓葉輪慢慢下沉到泵體，拆下另一半聯軸器，拿下泵軸擋圈。

(4)拆密封座：擰下密封座壓緊螺母，輕輕卸下密封座(注意:不要弄破座上橡膠油封)并清洗。

(5)拆卸并清洗軸承座：先輕輕松動一下軸承座后用拆卸螺栓頂起軸承座，并沿著泵軸往上提而卸下；用噴氣燃料清洗軸承及座，裝前晾干并涂少許20號機械油潤滑保護。

(6)拆卸機械密封：抓住密封彈簧順著泵軸往上提，就能拆卸。

(7)機械密封裝配：在動、靜環鏡面上涂一層潔凈的潤滑油；導軸承座抹上潤滑油，先把靜環輕輕定位裝入導軸承座；再在泵軸上抹上潤滑油，把機械密封的動環部分輕輕裝入泵軸上，用手輕推密封環應能伸縮自如(注意動、靜環部分的防轉部位需裝配到位)。

(8)裝密封座：密封座上先裝入橡膠油封，再把密封座裝入泵蓋并壓在軸承座上，擰緊螺母。

(9)裝聯軸器：先在電機軸頭上裝上擋圈，裝上一半聯軸器，再在泵軸端和聯軸器槽內裝上擋塊并用梅花扳手擰緊螺栓(吊起泵軸3~5毫米并提供機械密封預應力)；再裝上另一半聯軸器擰上內六角螺釘需要擰緊。安裝聯軸器正確的檢查要求：對分式聯軸器上下間隙均勻；用手盤動聯軸器數圈檢查轉動靈活。

(10)按使用要點試運轉檢查更換機械密封是否正確，泵組是否正常運行。

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